En este proceso se imprimen, sobre el papel de seguridad blanco las imágenes multicolores que conforman el fondo del billete. La impresión de fondos es una impresión indirecta en la cual la plancha recibe la tinta y la transmite a la mantilla que es la responsable de transmitir la imagen al papel de seguridad. Esta impresión se realiza simultáneamente por las dos caras de la hoja, obteniendo de esta forma elementos de seguridad como: el registro perfecto, irisado y dispositivos anti escáner entre otros. Adicionalmente se imprimen las imágenes del diseño en tinta fluorescente o fosforescente (imagen invisible), solo observables con luz ultravioleta.
Billete con impresión offset (anverso - reverso)
2. Proceso de impresión intaglio o calcográfica
La impresión calcográfica es un proceso mediante el cual se lleva a cabo la impresión en alto relieve sobre una imagen impresa previamente en offset. Durante este proceso, se imprimen los textos principales, los números que identifican la denominación y las imágenes complementarias como las viñetas (dibujos que se colocan generalmente en el borde superior o inferior del billete) así como del motivo principal (retrato del personaje).
Billetes con impresión Intaglio (anverso y reverso)
3. Proceso de revisión automatica de pliegos impresos
Es un proceso previo a la impresión del número de serie del billete. Esta inspección se realiza con un módulo instalado en la máquina de numeración automática. La revisión se realiza, con cámaras de alta resolución, por anverso y reverso y al 100% del pliego, incluyendo la transparencia. En este proceso se origina parte de la información estadística que puede ser utilizada para mejora de los procesos productivos.
4. Proceso de revisión manual de pliegos impresos
En este proceso de control de calidad se lleva a cabo la inspección, por ambas caras, de todos los pliegos impresos en los procesos anteriores. De esta revisión se obtienen los datos estadísticos con los cuales se toman las acciones necesarias para incrementar los niveles de calidad en los procesos de impresión.
5. Proceso de impresión tipográfica
La impresión de numeración es un proceso directo donde se usan tipos móviles, fundidos y grabados en alto relieve, que funcionan automáticamente en orden secuencial, imprimiendo la numeración en cada billete. Para algunas denominaciones se imprimen las partes del diseño que van en tinta fluorescente o fosforescente (imagen invisible, solo observables con luz ultravioleta).
Billetes con impresión Tipográfica (Anverso)
6. Proceso de Barnizado
La aplicación del barniz, la cual se realiza mediante un proceso de impresión flexográfica, se hace colocando una capa de barniz al papel de seguridad numerado, tanto por el anverso como por el reverso, con el propósito de proteger la impresión y darle una mayor durabilidad al billete.
7. Proceso de corte, empaque y embalaje
El corte y embalaje es la etapa final del proceso productivo en la que se obtienen las dimensiones finales del billete, a través de dos estaciones de corte, donde los pliegos se cortan y se agrupan de a 100 unidades. Estos grupos se denominan fajos los cuales son empacados en plásticos por proceso de termo sellado. Estos, se agrupan de a 10 fajos los cuales se empacan en bolsas plásticas. Estos paquetes se denominados pacas son embalados en cajas o contenedores según el requerimiento del cliente.
Con aleaciones de proporciones precisas y temperaturas controladas se obtienen piezas con la dureza y el brillo que requiere toda la cadena de producción. Los estrictos controles metalúrgicos, garantizan la pureza de las aleaciones o la utilización económica de todos los recursos.
Planta de fundición
Horno de fundición
Horno de fundición
Horno de fundición
Presión
Grosor exacto
Laminación
La solidificación se realiza continuamente en forma de largas platinas llamadas flejes. Inicialmente su espesor llega a 15 milímetros.
Laminador Schmitz. Sistema reversible de laminación en frío.
Recocido de fleje
Inmediatamente, se someten a fresado así como a operaciones alternadas de laminación y recocido en atmósferas de gases que impiden la oxidación, Así se controla la dureza del metal.
Hornos de recocido de fleje Ebner
Troquelado
Una vez logrado el espesor solicitado, las cintas se perforan con punzones y la malla sobrante se reutiliza.
Troqueladora Schuler
Troqueladora Schuler
Punzonadora marca Linde
Punzonadora marca Linde
Punzonadora marca Linde
Rebordeo del cospel
La máquina acordonadora crea un relieve en el borde que protegerá del desgaste de la figura.
Recocido del cospel
Finalmente, los cospeles se someten a procesos de recocido, lavado y brillado, para que reciban capas de agentes sellantes.
Planta de lavado
Maquina spaleck de lavado.
Planta tratamiento agua industrial
Selección
La inspección y conteo se realizan manualmente y con la ayuda de sistemas digitales que procesan velozmente las imágenes, separan los cospeles defectuosos y totalizan las unidades producidas.
Acuñación
En 1986 se construyeron instalaciones para la acuñación. Así, desde 1987 se ha integrado el proceso de marcación del canto y la estampación del grabado en monedas y medallas. Hábiles expertos del taller de máquinas herramientas, dan forma y endurecen piezas de corte, repuestos, matrices y troqueles, lo que permite garantizar el oportuno cumplimiento de los programas de producción.
Empaque
Control de calidad
La Casa de Moneda implantó un sistema de control de calidad que cubre todos los centros de producción de cospel y moneda. Cuenta con equipos modernos de análisis químico, fisicoquímico y metalúrgico, además del personal idóneo que garantiza la calidad del producto. Continuamente se modernizan los sistemas de purificación que protegen el ambiente natural de las emisiones acuíferas, sólidas y gaseosas potencialmente nocivas
